绿巨人黄色下载APP件表麵質量控製的幾何設計

設計中鋅合金鑄件的幾何形狀,盡量防止的盲孔深度凹和其他結構,因而,在設計的部分,不影響外觀和運用的部分,排水進程孔方便的解決方案,氣體。這樣可以有效地鍍上鍍液，降低汙染程度。

绿巨人黄色下载APP件模具設計及壓鑄工藝

绿巨人黄色下载APP件表麵為細密層，厚度約0.1mm，內部為多孔結構。在模具設計和壓鑄進程中，盡量使工件表麵潤滑，減少裂紋、氣孔、冷隙、毛刺和毛刺等鑄造缺陷。

因而，必須進行機械清洗，此刻應防止損傷細密層的表麵，避免露出多孔基體造成電鍍困難，影響電鍍質量。绿巨人黄色下载APP常運用脫模劑。應留意脫模劑的運用和脫模。

绿巨人黄色下载APP件工件選材

常用的鍍鋅合金資料有:2ZnAl43、2ZnAl41、2znal40.5、2ZnAl4、常用的品牌ZnAl925、ZnAl903，但ZnAl903比ZnAl925好。

別的，在壓鑄中常常運用一部分回料，份額應控製在15%，好不超過20%。由於易摻雜其它成分(如矽)，影響塗層的附著力。對於反應較多的鑄件，電鍍時好運用氫氟酸進行活化處理。

绿巨人黄色下载APP件電鍍前的毛坯檢驗

(1)外觀:查看毛坯表麵是否有裂紋、凸起、劃痕、孔洞等嚴峻缺陷。要確定這些缺陷的程度，假如可以用機械手段(拋光、拋光等)來去除，可以添加研磨進程。

(2)資料查看:查看鋅合金商標，了解退料份額，檢測壓鑄件質量，將工件放入100 ~ 110℃的烘箱中保溫30min，查看表麵是否凸出。

绿巨人黄色下载APP件鍍前處理毛坯查驗

(1)外觀:查看毛坯表麵是否存在裂紋、凸泡、劃傷、鬆孔等嚴峻弊病。判斷這些弊病的程度,若可以運用機械手法(磨光、拋光等)除去,可以添加打磨工序。

(2)質料查驗:查閱鋅合金的商標,了解運用回料的份額,測試壓鑄件的質量,把工件放置在100～110°C烘箱中保溫30min,查看表麵有否凸泡。

鋅壓鑄件表麵的機械收拾

绿巨人黄色下载APP件表麵存在著鑄造缺陷,有必要進行機械收拾、磨光和拋光。

(1)較大工件須選用磨光及拋光除去表麵缺陷。例如,除去毛刺、飛邊、模痕等。磨光的砂輪運用的砂粒一般應大於220目,選用赤色拋光膏;新砂頭應適當倒角,布輪的直徑為50～400mm,圓周速度視工件巨細而定,一般為1100～2200m min。

鋅合金磨光時不要過度用力,盡可能不要損害表麵的細密層,不要使工件變形。為了使工件表麵潤滑,還應該進行拋光。可選用白色拋光膏,拋光膏不要太少,以防部分過熱,出現密布細麻點。

拋輪的巨細和圓周速度可參照磨光,拋光後好用白粉拉一下,鏟除逗留的拋光膏,便於電鍍。

(2)較小工件不方便拋磨,可選擇滾磨或滾光處理。若工件飛邊、瑕疵較多,應先滾磨。磨料可選擇氧化鋁、花崗石、陶瓷、塑料顆粒,以及能除油及潤滑的肥皂水、表麵活性劑等。

磨料及零件的裝載量為3 4～4 5滾桶(易變形工件多裝些,溶液均浸滿零件),磨料與零件比為(1.5～2)∶1,滾桶的轉速6～12r/min。簡單變形的零件轉速慢些。

若工件瑕疵很小,可以直接選用滾光。可以用塑料顆粒、(軟性)穀殼、玉米棒之類,加上潤滑劑打滾擦光。滾桶轉速為600r/ min左右,時間視工件、磨料而定。有不少小件運用振動磨光,拋光作用也非常理想。

表麵機械收拾不但要除去表層瑕疵,並且又不能損壞表麵的細密層。